聚脲具有耐磨、防水、耐冲击、耐疲劳、耐老化、耐高温、耐辐射等多种功能。聚脲技术将为中国未来的大型基础设施建设提供更先进的超重防腐、防水、耐磨装饰材料和更方便快捷的施工，如化学防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维修、桥梁防护基础加固、屋顶种植、道具制作、船舶制造等。
聚脲适用于解决大部分涂料难以解决的问题，如同时兼顾耐腐蚀、耐磨、抗裂或防滑要求的场合，以及需要高质量防护涂层，但只需现场施工或现场修补才能保证质量的项目。适用于更换以往*不理想的涂料材料，以及经常维修、重复施工或施工后无条件大修或重做等困扰的项目。
喷涂聚脲防水涂料对温度、湿度不太灵感，施工时受环境温度、湿度影响较小。湿基面施工应使用专门的底漆。面对复杂严峻的腐蚀环境，聚脲防腐涂料也毫不畏惧挑战。
涂层较薄，对防水的性能有限，机械强度有限，使用中容易损坏，对强腐蚀介质和高温的抵抗力有限。因此，在高温、强腐蚀介质和磨损频繁、外力强的场合，涂层防腐受到一定限制。
一般防水涂料表层干需要24小时，*凝固需要3天。因此，建议防水涂层后2-3天做好蓄水试验，确保不渗漏。
防水涂料涂一遍后第二次喷涂需要间隔1-2小时，刚好不沾手在进行涂刷。每次涂刷涂层厚度小于1毫米；前一次稍干后，进行下一次涂刷（不粘手即可，一般间隔1-2小时），前后垂直交叉涂刷，总涂刷厚度一般为1-2mm；如果涂层已经固化，在涂另一层之前，要用清水湿润。
施工24小时后，建议用湿布或喷水覆盖涂层，以保持涂层。防水层干透后(夏季*少24小时，冬季*少48小时)，请将卫生间、水池等部位注满水48小时，检查防水施工是否合格。轻质墙体应进行喷水试验。
涂膜防水层的施工只是地下工程施工过程中的一个过程，其后续工序如回填、底板、在侧墙上浇筑、绑扎钢筋的混凝土等，都有可能破坏已制备好的涂膜防水层，尤其是防水涂膜防水层。
