喷涂聚脲广泛用于各种工程项目。在喷涂聚脲的过程中,由于材料,施工人员技术,天气,基材处理等问题,涂料中会出现一些质量缺陷。如何解决这些问题?
处理措施:如有缺陷部件的喷涂时间短(6h),应对有缺陷的涂层表面进行抛光和清洗,然后直接进行聚脲防水材料的二次喷涂。如果缺陷部分长时间喷涂(> 6h),缺陷涂层的表面将延长5~10cm。经过抛光和清洗后,将涂上专业的粘合剂,然后喷涂聚脲进行修复,使整个涂层连续,紧凑,均匀。
二,防水层边缘剥落现象
(1)加强对成品的保护措施;
(2)加强底涂和刷涂过程控制,严格涂装和刷涂量不足;
(3)边角部分应在抛丸机无法到达的部位手动抛光,以彻底清除混凝土表面的
三,聚脲喷涂后表面出现不均匀和颗粒状现象
(1)在吹完腻子后,将修补腻子涂在基面上的坑洼和针孔上;
(2)施工前,清洁基座并保持清洁。施工期间,操作人员必须穿戴鞋套等防护设备;
(3)在喷涂过程中,应及时用刮刀切断从喷枪上落下的聚脲颗粒。
(4)少量孔可逐个手动堵塞;大量的孔只能用全划痕修复材料修复。
(5)在基材施工过程中尽量密封小针孔;防水层第一次喷涂时应喷薄,检查后立即喷涂,并使用特殊的慢反应聚脲修补材料逐个堵塞孔。
(6)将材料温度降低到60度,以减少气体膨胀程度;薄而快速的喷涂,分为多种方式,减少热量,从而减少气体的膨胀。